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濃縮果汁果醬生產(chǎn)線采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,降低能耗

更新時間:2023-12-12 點(diǎn)擊次數(shù):2230次
  濃縮果汁果醬生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)濃縮果汁和果醬的自動化設(shè)備。采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從原料處理、榨汁、濃縮、殺菌、灌裝到成品的全過程自動化生產(chǎn)。這種生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于果汁飲料、果醬食品等行業(yè)。
  

 

  濃縮果汁果醬生產(chǎn)線的主要組成部分包括:
  
  1.原料處理系統(tǒng):原料處理系統(tǒng)主要包括清洗、去皮、去核、切片等工序。這些工序可以有效去除果實(shí)中的雜質(zhì)和不良成分,保證果汁和果醬的品質(zhì)。
  
  2.榨汁系統(tǒng):榨汁系統(tǒng)主要包括榨汁機(jī)、分離器、過濾器等設(shè)備。榨汁機(jī)將果實(shí)破碎,釋放出果汁;分離器將果汁與果肉、果皮等分離;過濾器進(jìn)一步去除果汁中的微小顆粒和雜質(zhì),保證果汁的純凈度。
  
  3.濃縮系統(tǒng):濃縮系統(tǒng)主要包括蒸發(fā)器、冷凝器、真空系統(tǒng)等設(shè)備。蒸發(fā)器將果汁加熱至一定溫度,使水分蒸發(fā),提高果汁的濃度;冷凝器將蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣冷卻凝結(jié),回收利用;真空系統(tǒng)降低蒸發(fā)器內(nèi)的壓力,加快蒸發(fā)速度,提高濃縮效率。
  
  4.殺菌系統(tǒng):殺菌系統(tǒng)主要包括高溫瞬時殺菌器、超高溫殺菌器等設(shè)備。這些設(shè)備可以有效殺死果汁和果醬中的細(xì)菌、病毒等微生物,保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
  
  5.灌裝系統(tǒng):灌裝系統(tǒng)主要包括灌裝機(jī)、封口機(jī)、打碼機(jī)等設(shè)備。灌裝機(jī)將濃縮果汁和果醬定量灌裝到包裝容器中;封口機(jī)將包裝容器密封,防止泄漏和污染;打碼機(jī)在包裝上打印生產(chǎn)日期、批次號等信息,便于追溯和管理。
  
  6.控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)主要包括PLC控制器、傳感器、執(zhí)行器等設(shè)備。PLC控制器負(fù)責(zé)對整個生產(chǎn)線的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和控制;傳感器實(shí)時檢測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù),如溫度、壓力、流量等;執(zhí)行器根據(jù)控制器的指令,對設(shè)備進(jìn)行啟停、調(diào)速等操作。
  
  濃縮果汁果醬生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn):
  
  1.生產(chǎn)效率高:自動化生產(chǎn),減少人工操作,提高生產(chǎn)效率。
  
  2.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:精確控制生產(chǎn)過程中的各種參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
  
  3.操作簡便:采用人機(jī)界面友好的操作界面,便于操作和維護(hù)。
  
  4.節(jié)約能源:采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,降低能耗,減少環(huán)境污染。